Transformace z běžného postřiku na ultrazvukové přesné stříkání

Jako metoda povrchové úpravy obecně existuje technologie stříkání ve výzkumu materiálových zkoušek a průmyslové výrobě. S neustálým zlepšováním požadavků na povrch materiálu a koncepcí ochrany životního prostředí některé tradiční metody postřiku nesplnily požadavky na produkt. V této době lze vyzkoušet ultrazvukové přesné stříkání. Takže, jaký druh situace lze změnit?

Jako druh přesného postřiku je největší výhodou ultrazvukového přesného postřiku: rovnoměrnost, přesnost a úspora materiálu. Ultrazvukové přesné stříkání je jedinečná technologie postřiku a metoda postřiku založená na ultrazvukové atomizační technologii. Materiál, který má být nastříkán, je nejprve v kapalném stavu a kapalina může být roztok, sol, suspenze atd. Kapalný povlak je nejprve rozprašován na jemné částice ultrazvukovým atomizačním zařízením a poté rovnoměrně potažen určitým množstvím nosného plynu (≤0,15 MPA). Potažený na opačném povrchu substrátu, aby se vytvořil povlak nebo film.

Běžné stříkání často používá vysokorychlostní proudění vzduchu k odfouknutí kapalných materiálů a jejich postřiku na podklad. Je obtížné dosáhnout účinku ultrazvukového postřiku s technickými znalostmi a přesností. Existuje také problém plýtvání surovinami v důsledku stříkání barvy během procesu stříkání. .

Ve srovnání s běžným postřikem má ultrazvukové stříkání výhodu válcování, což je jeden z důvodů, proč je ultrazvukové přesné stříkání stále více používáno.

Za prvé, jednotnost běžného postřiku nemůže splňovat požadavky situace

Rovnoměrnost jemných částic po ultrazvukovém přesném postřiku může dosáhnout více než 95%. Kromě toho lze také nakonfigurovat ultrazvukový disperzní systém, který může realizovat on-line disperzi, míchání a dodávku nano-pevné disperzní kapaliny částic a vyhnout se aglomeraci a srážení disperzní kapaliny během procesu postřiku.

2. Tloušťka povlakového filmu běžného postřiku nemůže splňovat požadavky

Ultrazvukové přesné stříkání může získat rovnoměrnější, tenčí a lépe kontrolovatelný filmový povlak a tloušťka suchého filmu může dosáhnout několika desítek nanometrů. Jedná se o metodu postřiku v nanoměřítku. Kromě toho je tvorba postřiku kontrolovatelná, což lze přesně řídit pracovní frekvencí trysky, atomizačním tokem a počtem postřiků.

3. Ve stávajícím postřiku je stříkající, spousta odpadu surovin a dokonce nemůže splnit požadavky na ochranu životního prostředí

Na rozdíl od tradičních stříkacích hlav, které se spoléhají na tlak a vysokorychlostní pohyb k rozmělnění kapalin na malé částice, ultrazvukové stříkací hlavy používají nižší ultrazvukovou vibrační energii k rozprašování kapalin. Ultrazvukové přesné stříkání je druh atomizačního postřiku. Když kapalný materiál opustí trysku, byl atomizován na rovnoměrně rozložené jemné částice. Pouze malý plyn s tlakem ≤0,15 MPA může být přenesen na povrch substrátu za vzniku povlaku nebo filmu. Vzhledem k tomu, že tlak vzduchu nosného plynu je velmi nízký, stříkající barva během procesu stříkání je výrazně snížena a je dosaženo účelu úspory barvy. Míra využití barvy ultrazvukovým postřikem je více než 4krát vyšší než u tradičního dvoutekutého postřiku.

Kromě toho je tryska ultrazvukového přesného postřikovacího stroje vyrobena z materiálu ze slitiny titanu, který má vlastnosti vysoké pevnosti a odolnosti proti korozi. Teoreticky nejsou vlastnosti kapalného materiálu omezeny, ale díky mnoha testům je viskozita v současné době menší než 50cps, Atomizovány mohou být pouze kapalné materiály s pevným obsahem nižším než 20-30%.