Role ultrazvukového homogenizátoru v odplyňovacím detergentu

V odplyňovacím procesu při výrobě kapaliny na mytí nádobí je hlavní funkcí ultrazvukového homogenizátoru účinně a důkladně odstranit mikrobubliny a rozpuštěné plyny přimíchané během výroby. Zároveň se spoléhá na své vlastní homogenizační vlastnosti a zajišťuje rovnoměrnost systému mycího prostředku. Zásadně řeší řadu problémů způsobených bublinkami s kvalitou vzhledu, výrobou a plněním, stabilitou při skladování a-zážitkem koncového uživatele s přípravkem na mytí nádobí. Jedná se o klíčovou součást zařízení pro optimalizaci odplyňovacího procesu ve velko-výrobě prostředků na mytí nádobí v každodenním chemickém průmyslu.

S ohledem na vlastnosti tekutých přípravků na mytí nádobí (obsahující velké množství povrchově aktivních látek, snadné pěnění a snadno a stabilně rozptýlené bublinky) jsou jeho specifická funkce a základní logika následující:

1. Důkladně odstraňte mikrobubliny a vyřešte bolestivá místa konvenčního odplynění.Při výrobě kapaliny na mytí nádobí se při procesech, jako je míchání, míchání, emulgace a disperze, vytváří velké množství bublin. V důsledku pěnového-stabilizačního účinku povrchově aktivních látek je většina těchto bublinek rozptýlena v kapalině jako mikrobubliny-velikosti mikrobublin. Tradiční statické usazování a jednoduché metody vakuového odplyňování jsou pro jejich rychlé odstranění nedostatečné. Ultrazvukové homogenizátory dosahují přesného odplynění prostřednictvím kavitace: Ultrazvukové vibrace způsobují, že prostředek na mytí nádobí prochází střídavými cykly komprese-protahování. Během fáze natahování se tvoří drobné vakuové bublinky; během kompresní fáze tyto bubliny okamžitě prasknou a generují lokalizované vysokotlaké a mikro-proudy, které přímo narážejí a rozbíjejí rozptýlené mikrobubliny. To způsobí, že se malé bublinky shlukují do větších bublin a rychle unikají k povrchu kapaliny, přičemž současně odstraňují rozpuštěné plyny z kapaliny, čímž se dosáhne důkladného odstranění bublin "zevnitř ven".

2. Zlepšete vzhled produktu a stabilitu při skladování

Zbytkové vzduchové bubliny mohou způsobit, že se kapalina na mytí nádobí bude zdát zakalená, obsahuje vločkovité vzduchové bubliny a má špatnou propustnost světla, což nesplňuje požadavky na vzhled supermarketů a zákazníků pro každodenní chemické produkty. Současně mohou zbytkové vzduchové bubliny narušit rovnoměrnost hustoty systému mycího prostředku, což snadno vede k problémům, jako je stratifikace, kolísání viskozity a inaktivace zahušťovadla během skladování, čímž se zkracuje skladovatelnost.

Po ultrazvukovém odplynění se kapalina na mytí nádobí stává čirou a průhlednou, s rovnoměrnou hustotou systému, což účinně zabraňuje zhoršení kvality během skladování a zajišťuje stabilitu produktu po dobu skladovatelnosti.

3. Zajistit přesnost plnění a zlepšit efektivitu výroby

Vzduchové bubliny zabírají objem kapaliny. Přímé plnění může vést k nepřesnému měření (přeplnění zvyšuje náklady, nedoplnění způsobuje stížnosti zákazníků) a přetečení pěny při plnění, což má za následek plýtvání surovinami a zpomalení výrobní linky.

Po ultrazvukovém odplynění je prostředek na mytí nádobí bez vzduchových bublin, což zajišťuje stabilní proudění kapaliny během plnění. Přesnost plnění lze zlepšit na ±1 % a nedochází k přetečení pěny. To odpovídá požadavkům na vysokou-rychlost výroby automatických plnicích linek a snižuje ztráty a přepracování ve výrobním procesu.

4.Současné odplyňování a homogenizace, zjednodušení výrobních procesů

Ultrazvukový homogenizátor není pouze odplyňovací zařízení. Jeho jádrová kavitace a mikro-trysk současně odplyňují a homogenizují povrchově aktivní látky, zahušťovadla, přísady a vůně v detergentu, čímž řeší lokalizované nekonzistence koncentrace a výsledkem je jednotnější pěnění, viskozita a čisticí síla.

To je ekvivalentní dokončení „optimalizace odplynění + homogenizace“ v jednom kroku, eliminaci potřeby samostatného procesu homogenizace, zjednodušení výrobního toku a zkrácení celkového výrobního cyklu.

5.Přizpůsobitelné průmyslové výrobě, vysoce kompatibilní

Ultrazvukový homogenizátor podporuje režimy kontinuálního online odplyňování i dávkového odplyňování. Lze jej přímo integrovat do výrobních linek pro emulgaci, míchání a plnění detergentů a přizpůsobit se různým výrobním měřítkům od pilotního testování až po velkosériovou-výrobu. Kromě toho se jedná o bez-kontaktní fyzikální proces bez přidávání jakýchkoli přísad a nemění složení ani výkon detergentu, což splňuje hygienické požadavky na výrobu chemických produktů denní potřeby (jako jsou výrobní normy pro potravinářské-čisticí prostředky).