Jaké jsou účinky 100kHz ultrazvukového rozprašování?

Ultrazvukové rozprašování s frekvencí 100 kHz je bez-kontaktní, vysoce-přesná tenká-technologie nanášení filmu. Jeho hlavní funkcí je používat 100kHz vysokofrekvenční -ultrazvukové vibrace k atomizaci kapalných materiálů na mikronové-stejnoměrné kapičky, které jsou pak přesně nanášeny na povrch cílového substrátu a vytvářejí povlak s ovladatelnou tloušťkou a silnou přilnavostí.

 

Ve srovnání s tradičními metodami stříkání (jako je stříkání vzduchem a štětcem) nabízí významné výhody v jemném lakování, využití materiálu a kompatibilitě procesu. Jeho specifické funkce a aplikace jsou následující:

 

1. Role základní technologie

Jednotná atomizace na-úrovni Micronu

Vysokofrekvenční vibrace o frekvenci 100 kHz mohou rozbít kapaliny na malé kapičky o velikosti 1–50 μm s úzkou a vysoce rovnoměrnou distribucí velikosti kapiček. Tato charakteristika umožňuje ultra-tenkou, rovnoměrnou depozici povlaku s tloušťkou povlaku přesně řízenou od nanometrů až po mikrometry, čímž se předchází problémům, jako je „prohýbání“, „děrky“ a „nahromadění hran“ běžné u tradičního stříkání.

 

1.2Bez-kontaktní povrchová úprava chrání citlivé substráty.

Během procesu stříkání nedochází k žádnému nárazu proudění vzduchu pod vysokým{0}}tlakem ani mechanickému kontaktu, takže nepoškodí pružné substráty (jako jsou filmy a tkaniny), přesné elektronické součásti (jako jsou čipy a senzory) ani křehké biologické materiály (jako jsou nosiče buněk), takže je vhodný pro scénáře s přísnými požadavky na povrch substrátu.

 

1.3 Vysoká míra využití materiálu, snížené náklady.

Tradiční stříkání tlakem vzduchu má míru využití materiálu pouze 30 %–50 %, zatímco 100kHz ultrazvukové rozprašování může dosáhnout míry využití materiálu 80 %–95 %. Směrové nanášení kapek snižuje rozstřikování a plýtvání, takže je zvláště vhodný pro potahování drahých materiálů, jako jsou roztoky drahých kovů (např. stříbrná pasta, roztok palladia) a suspenze s vysokou -koncentrací (např. keramické kaše).

 

1.4 Kompatibilní s více typy tekutých materiálů.

Dokáže atomizovat různé systémy, jako jsou vodné roztoky, organická rozpouštědla, suspenze, sol-gely a biologické kapaliny (např. roztoky proteinů), bez potřeby dalších ředidel, přičemž zachovává původní vlastnosti materiálů.

 

2. Typické průmyslové aplikace

2.1 Elektronický průmysl: Příprava funkčních tenkých vrstev

Používá se pro povlakování polovodičových čipů (jako jsou izolační vrstvy, pasivační vrstvy), vodivé povlaky na flexibilních deskách s plošnými spoji (FPC) (jako jsou povlaky ze stříbrných nanodrátů) a antireflexní povlaky na solárních článcích, zlepšující izolaci, vodivost nebo optický výkon elektronických součástek.

Výhody: Rovnoměrnost povlaku přímo ovlivňuje výkonnostní stabilitu elektronických součástek; 100kHz atomizace může zabránit zkratům nebo poruchám způsobeným defekty povlaku.

 

2.2 Nový energetický průmysl: povlak elektrod baterie

Používá se při přípravě elektrod pro lithiové baterie a palivové články. Zahrnuje rovnoměrné nanášení suspenze kladných/negativních elektrod (jako jsou suspenze fosforečnanu lithného a grafitu) na substrát z měděné/hliníkové fólie za účelem vytvoření elektrodové vrstvy jednotné tloušťky.

Výhody: Zlepšuje hustotu energie baterie, životnost cyklu a účinnost nabíjení/vybíjení; snižuje riziko popraskání elektrodového povlaku.

 

2.3 Biofarmaceutický průmysl: Přesná dodávka léčiv a biopovlaky

Používají se v potahech lékařských implantátů (jako jsou antibakteriální potahy pro umělé klouby a potahy uvolňující léčiva pro kardiovaskulární stenty), přesné nanášení léčiva a pomalé uvolňování se dosahuje řízením usazování kapiček.

Atomizovaná buněčná kultivační média lze použít k přípravě buněčných povlaků na povrchu bio{0}}scaffoldů pro výzkum tkáňového inženýrství.