Ultrazvukový směšovač kapalin

What's the theory of ultrasonic sonochemistry?

Tento jev se nazývá kavitace.

Cavitation is the formation, growth, and implosive collapse of bubbles in a liquid. Cavitational collapse produces intense local heating (5,000K), high pressures (1,000atm), enormous heating and cooling rates (>109 K/s) a proudy kapalin (400 km/h). Existují různé způsoby, jak vytvořit kavitaci, například pomocí vysokotlakých-trysek, rotorových-statorových mixérů nebo ultrazvukových procesorů. Ve všech těchto systémech se vstupní energie přeměňuje na tření, turbulence, vlny a kavitaci.

Část vstupní energie, která se přemění na kavitaci, závisí na několika faktorech popisujících pohyb kavitačního-zařízení v kapalině. Intenzita zrychlení je jedním z nejdůležitějších faktorů ovlivňujících účinnou přeměnu energie na kavitace.

Vyšší zrychlení vytváří vyšší{0}}rozdíly v tlaku.

To zase zvyšuje pravděpodobnost vzniku vakuových bublin, namísto vytváření vln šířících se kapalinou. Čím vyšší je zrychlení, tím vyšší je podíl energie, která se přemění na kavitaci. V případě ultrazvukového měniče , amplituda kmitání popisuje intenzitu zrychlení.

Vyšší amplitudy vedou k efektivnější tvorbě kavitace. Kromě intenzity by měla být kapalina urychlována tak, aby vytvářela minimální ztráty ve smyslu turbulencí, tření a vytváření vln. K tomu je optimální jednostranný směr pohybu. Díky tomu je ultrazvuk účinným prostředkem pro dispergaci a deaglomeraci, ale také pro mletí a jemné mletí mikronových -a submikronových- částic.

Kromě své vynikající přeměny energie nabízí ultrazvukování plnou kontrolu nad parametry amplitudy, tlaku, teploty, viskozity a koncentrace. To nabízí možnost upravit všechny tyto parametry s cílem nalézt ideální parametry zpracování pro každý konkrétní materiál.

Výsledkem je vyšší účinnost a optimalizovaná účinnost.

Popis:

Průmyslová implementace ultrazvuku Ultrazvukové zpracování částic umožňuje zpracovat všechny částice rovnoměrně.

RPS-SONIC's industrial ultrasonic processors are commonly used for inline-sonication.Therefore, the suspension is pumped into the ultrasonic reactor vessel. There it is exposed to ultrasonic cavitation at a controlled intensity. The exposure time is a result of the reactor volume and the material feed rate. Inline sonication eliminates bypassing because all particles pass the reactor chamber following a defined path.

As all particles are exposed to identical sonication parameters for the same time during each cycle, ultrasonication typically shifts the distribution curve rather than widening it. Generally, 'right tailing' cannot be observed at sonicated samples. The option of repeated ultrasonic processing by a loop setup enables the perfect sonication to be found for every pigment and every ink formulation. Such treated pigment particles result in better ink quality and show higher stability, an increased sonochemistry equipment life (also at elevated temperatures), freeze-thaw stability, reduced flocculation stable rheology and lower viscosity at higher particle loading.

Zařízení s vysokým{0}}výkonem spotřebuje více elektřiny. Vzhledem k rostoucím cenám energie to ovlivňuje náklady na zpracování. Z tohoto důvodu je důležité, aby zařízení neztrácelo mnoho energie při přeměně elektřiny na mechanický výkon. Pokud jde o spotřebu energie, ultrazvuk je označován jako velmi energeticky účinný.

RPS-SONIC ultrasonic processors are claimed to have efficiency of >85 procent. To pomáhá snížit náklady na elektřinu a poskytuje vyšší výkon při zpracování. Rozbití aglomerátových struktur ve vodných a ne-vodných suspenzích umožňuje využít plný potenciál materiálů nano velikosti.

Výzkumy různých disperzí nanočásticových aglomerátů s proměnlivým obsahem pevných látek prokázaly značnou výhodu ultrazvuku ve srovnání s jinými technologiemi, jako jsou rotor-statorové mixéry, pístové homogenizace nebo metody mokrého mletí, jako jsou perlové mlýny nebo koloidní mlýny.

Parametr:

Aplikace:

Typické aplikace ultrazvukové sonochemie zahrnují ultrazvukovou homogenizaci, fakoemulzifikaci, ultrazvukovou disperzi, depolymerizaci a mletí za mokra (snížení velikosti částic), narušení a dezintegraci buněk, extrakci, odplynění a sonochemické procesy;

Ultrasonic dispersion does not require the use of emulsifiers. In many cases, the diameter of the dispersed particles can reach 1μm or less. It can be carried out between solid, liquid, and gas phases of the same substance, or between different solids, liquids and gases. It has been widely used in food sample detection and analysis, preparation of nanomaterials, etc.

Takové jako:

● Paint, titanium oxide, iron oxide, carbon, etc. are dispersed in water or solvent.

● Graphene micronization

● Dispersion of fluorescent materials

● Dispersion of photosensitive materials

● Dispersion of dyes in molten paraffin

Populární Tagy: ultrazvukový mixér kapalin, Čína, dodavatelé, výrobci, továrna, vlastní