Analýza aplikací ultrazvukového rozprašovacího zařízení

Hlavní výhoda ultrazvukového atomizačního stříkacího zařízení vyplývá z jeho pracovního principu, který se liší od tradičního stříkání. Místo vysokotlakého proudění vzduchu nebo vysokoteplotního ohřevu využívá piezoelektrické keramické měniče k přeměně elektrické energie na vysokofrekvenční mechanické vibrace o frekvenci 20 kHz-200 kHz. To způsobí, že se kapalný surový materiál roztrhne na stejnoměrné kapičky na špičce trysky a vytvoří měkkou „mlhu“, která se směrově ukládá na povrch substrátu. Tato metoda fyzikální atomizace zásadně řeší bolestivá místa tradičního stříkání, jako je nerovnoměrný nátěr, plýtvání materiálem, ucpání trysek a hluk. Jeho stejnoměrnost povlaku může být zlepšena v rozmezí ±2 μm a jeho míra využití materiálu je více než čtyřikrát vyšší než u tradičního stříkání dvěma kapalinami. Současně dokáže snížit emise těkavých organických sloučenin (VOC) o 90 %, čímž dokonale splňuje dvojí potřeby moderní průmyslové zelené výroby a přesné výroby.

Aplikační hodnota zařízení pro ultrazvukové rozprašování spočívá v jeho přesném přizpůsobení základním potřebám různých průmyslových odvětví. Ať už jde o zlepšení výkonu v nové energetické oblasti nebo o přísné standardy v oblasti biofarmaceutiky, dokáže poskytnout přizpůsobená řešení s flexibilními a nastavitelnými parametry procesu a stabilním a spolehlivým výkonem.

1.Nový energetický sektor: Usnadnění efektivní modernizace zelené energie

Při výrobě vodíkových palivových článků je ultrazvukové stříkací zařízení odpovědné za potahování součástí jádra, jako je vrstva katalyzátoru, vrstva difúze plynu a membrána pro výměnu protonů (PEM). Dokáže stejnoměrně nanést na povrch substrátu suspenzi obsahující sazový inkoust, PTFE pojivo a drahé kovy, jako je platina, účinně brání aglomeraci katalyzátoru, přesně reguluje zatížení platiny až na 0,05 mg/cm² a zajišťuje hustý, stejnoměrný povlak s přiměřenou porézností. To výrazně zlepšuje elektrochemickou aktivitu a hustotu energie baterie, prodlužuje životnost baterie na více než 20 000 hodin a dosahuje mezinárodní pokročilé úrovně. Ve srovnání s tradičními metodami potahování tato technologie nejen snižuje plýtvání katalyzátory z drahých kovů, ale také se přizpůsobuje výrobním potřebám různých palivových článků, jako jsou PEM elektrolyzéry a DMFC (přímé methanolové palivové články), a poskytuje technickou podporu pro rozsáhlý-rozvoj vodíkového energetického průmyslu.

Ve fotovoltaickém průmyslu poskytuje ultrazvukové stříkací zařízení účinné řešení pro výrobu tenkovrstvých solárních článků a perovskitových solárních článků. Dokáže precizně nanášet antireflexní vrstvy, povlaky TCO, nárazníkové vrstvy a aktivní vrstvy bez vysokoteplotního žíhání-, čímž se vyhne defektům mřížky. To zlepšuje účinnost fotoelektrické přeměny baterie (až o 20,1 % u optimálních sériových článků) a zároveň snižuje výrobní náklady-náklady na její vybavení jsou jen zlomkem ceny zařízení CVD a naprašovacího zařízení, což účinně snižuje -výrobní náklady na watt tenkých-filmových solárních článků a podporuje-výrobu ve velkém. Kromě toho u silikonových fotovoltaických článků stříbrnou pastou může toto zařízení řídit kolísání tloušťky stříbrného potahu v rozmezí ±0,5 μm, což společnostem pomáhá ušetřit více než 500 000 juanů na nákladech na stříbrnou pastu ročně na výrobní linku a zlepšuje účinnost konverze článků o 0,3 %.

Při výrobě lithiových baterií může ultrazvukové stříkací zařízení nahradit tradiční procesy potahování čepelí pro potahování materiálů kladných elektrod (jako je NCM811), materiálů záporných elektrod a separátorů. Jeho metoda bez{2}}kontaktního stříkání snižuje mechanické namáhání, zabraňuje praskání elektrody, zajišťuje rovnoměrnou pórovitost elektrody, zlepšuje výkon při rychlém-nabíjení o 15 % a snižuje plýtvání materiálem, což přispívá k modernizaci lithiových baterií směrem k vyšší hustotě energie a delší životnosti.

Biomedicínský obor: Zajištění nejnižší úrovně bezpečnosti přesné medicíny

Při výrobě implantabilních zdravotnických prostředků je jednou z jeho klíčových aplikací potahování-léčivých stentů. Ultrazvukové trysky dokážou proniknout složitými geometriemi stentu, čímž zajistí, že roztok polymeru-uvolňujícího lék rovnoměrně pokryje všechny povrchy stentu bez použití popruhů, a udrží rovnoměrnost tloušťky povlaku do 3 %. Nízkoteplotní atomizace (nastavitelná od pokojové teploty do 80 stupňů) zároveň chrání aktivitu léčiva, což má za následek stejnoměrnou hodnotu CV náplně léčiva menší nebo rovnou 3 %, čímž splňuje přísné požadavky FDA na stenty uvolňující léčiva- a účinně snižuje riziko restenózy po implantaci stentu. Tato technologie již byla aplikována při výrobě několika tuzemských společností kotovaných na zdravotnické prostředky.

V oblasti zdravotnického spotřebního materiálu lze toto zařízení použít pro funkční nátěry zkumavek pro odběr krve, barelu injekčních stříkaček a lékařských textilií. Například nastříkání povlaku oxidu křemičitého na vnitřní stěnu zkumavek pro odběr krve urychluje koagulaci; ultrazvukové vibrace mohou rozbít aglomeráty oxidu křemičitého a zajistit rovnoměrný povlak. Stříkání antibakteriálních roztoků (jako je silan stříbrný nebo dusičnan stříbrný) na lékařské obvazy, chirurgické masky a obvazy na rány vytváří jednotnou antibakteriální vrstvu v nanoměřítku, která účinně inhibuje růst bakterií a snižuje riziko nemocničních-infekcí získaných (HAI). Nastříkání mazacího povlaku na vnitřní stěnu barelu injekčních stříkaček zlepšuje uživatelský komfort a bezpečnost.

Kromě toho v oblasti biosenzorů může technologie ultrazvukového rozprašování generovat jednotné částice bioaerosolů, čímž se zlepšuje citlivost detekce a doba odezvy biosenzorů, což je vhodné pro monitorování životního prostředí, detekci patogenů a další scénáře. Při přípravě lékově -naplněných mikrokuliček může dosáhnout přípravy mikrokuliček s úzkou distribucí velikosti částic (hodnota CV < 5 %), zlepšením účinků cílené terapie a poskytnutím technické podpory pro biofarmaceutický výzkum, vývoj a výrobu.