Aplikace zařízení ultrazvukové atomizační trysky při rozprašování katalyzátoru

Co je to ultrazvuková atomizační tryska?

Ultrazvukové rozprašovací trysky využívají piezoelektrické měniče ke generování vysokofrekvenčních{0}}mechanických vibrací od 20 kHz do 120 kHz nebo vyšších, které přivádějí kapalinu na povrch trysky a vytvářejí stabilní kapalinový film. Ultrazvukové vibrace pak tento film rozbijí na stejnoměrné drobné kapičky, které jsou následně transportovány na povrch obrobku pomocí nízkotlakého -nosného plynu, aby vytvořily vysoce-kvalitní povlak.

Na rozdíl od tradičního tlakového stříkání se ultrazvukové stříkání téměř výhradně opírá o vysokotlaký vzduch-, čímž se eliminuje značné rozstřikování a odskakování a výrazně se zlepšuje míra využití suspenze katalyzátoru.

---

Princip fungování ultrazvukového rozprašování katalyzátoru

Kaše katalyzátoru je kontinuálně dodávána do ultrazvukové trysky přes přesné dávkovací čerpadlo.

Vysokofrekvenční vibrace způsobí, že suspenze vytvoří stejnoměrný tekutý film, který se poté okamžitě rozpráší na kapičky o velikosti přibližně 20–60 μm (přesná velikost závisí na frekvenci trysky a vlastnostech kapaliny).

Následně se použije malé množství nosného plynu k rovnoměrnému nanesení kapiček na povrch substrátu. V kombinaci s platformou pro automatizovaný pohyb XYZ lze dosáhnout velkého-plošného, ​​vysoce-přesného a opakovatelného automatického postřiku.

Celý proces je kontinuální, stabilní a umožňuje přesnou kontrolu tloušťky filmu, takže je ideální pro vysoce-katalyzátorové materiály.

---

Výhody ultrazvukových rozprašovacích katalyzátorů

1. Vysoká rovnoměrnost nástřiku

Kapičky generované ultrazvukem mají velmi stejnoměrnou distribuci velikosti, která může tvořit souvislý, hustý a rovnoměrně tlustý film katalyzátoru, účinně redukující dírky, aglomeraci a prověšení.

2. Zlepšit využití katalyzátoru

Katalyzátory z drahých kovů, jako je platina, iridium a ruthenium, jsou drahé.

Při tradičních procesech rozprašování se velké množství kejdy vyplýtvá v důsledku odrazu a přestřiku.

Ultrazvukové stříkání nezahrnuje téměř žádné vysoké{0}}rychlostní dopady, což umožňuje využití materiálu přes 90 %, což výrazně snižuje výrobní náklady.

3. Přesná kontrola tloušťky filmu

Úpravou:

* Frekvence trysek

* Průtok kapaliny

* Rychlost stříkání

* Rozteč skenování

* Počet střiků

lze získat tloušťky filmu v rozmezí od desítek nanometrů do stovek mikrometrů, aby byly splněny různé procesní požadavky.

4. Není náchylný k ucpání trysky

Ultrazvukové trysky nemají strukturu malých -otvorů jako tradiční tlakové trysky, díky čemuž jsou lépe přizpůsobitelné kalům obsahujícím nanočástice, keramické částice a katalyzátory, čímž se snižuje riziko ucpání.

5. Jemný sprejový nátěr chrání strukturu materiálu.

Kaše katalyzátoru typicky obsahují nanočástice a ionomery (jako je Nafion).

Ultrazvuková atomizace je metoda stříkání s nízkým-smykem, která účinně zabraňuje lámání a agregaci částic a zachovává původní vlastnosti suspenze.

---

Vlastnosti zařízení RPS{0}}SONIC pro ultrazvukovou atomizační trysku

Ultrazvukový atomizační stříkací systém RPS-SONIC je navržen pro vysoce-přesné funkční stříkání materiálu a nabízí následující výhody:

• Vysokofrekvenční ultrazvukové trysky zajišťují rovnoměrnou a stabilní velikost kapiček.

• Podporuje režimy nepřetržitého a přerušovaného postřiku.

• Kompatibilní se suspenzemi katalyzátorů s nízkou-a střední-až-vysokou-viskozitou.

• Vybaveno vysoce přesným-vstřikovacím čerpadlem nebo peristaltickým čerpadlem pro přesné dodávání kapaliny.

• Lze integrovat s XYZ automatizovanými pohybovými plošinami, rotačními plošinami a roboty.

• Šířku postřiku, průtok a tloušťku filmu lze přesně ovládat.

• Podporuje laboratorní výzkum a vývoj, pilotní-rozsah, střední{1}}rozsah a aplikace automatizovaných výrobních linek. Díky stabilnímu stříkacímu výkonu a vysoké míře využití materiálu je zařízení RPS{3}}SONIC široce používáno v palivových článcích, PEM elektrolyzérech, lithiových bateriích, fotovoltaice, polovodičích a výzkumu a vývoji nových materiálů.